पेज_बैनर

उत्पाद

उच्च गुणवत्ता वाले स्टीलमेकिंग रिकार्बुराइज़र का चयन कैसे करें

संक्षिप्त वर्णन:

गलाने की प्रक्रिया में, अनुचित बैचिंग या चार्जिंग और अत्यधिक डीकार्बराइजेशन के कारण, कभी-कभी स्टील या लोहे में कार्बन सामग्री अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।इस समय स्टील या पिघले हुए लोहे में कार्बन मिलाना चाहिए।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

गलाने की प्रक्रिया में, अनुचित बैचिंग या चार्जिंग और अत्यधिक डीकार्बराइजेशन के कारण, कभी-कभी स्टील या लोहे में कार्बन सामग्री अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।इस समय स्टील या पिघले हुए लोहे में कार्बन मिलाना चाहिए।आमतौर पर कार्बोनाइजेशन के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री एन्थ्रेसाइट पाउडर, कार्बोनेटेड पिग आयरन, इलेक्ट्रोड पाउडर, पेट्रोलियम कोक पाउडर, पिच कोक, चारकोल पाउडर और कोक पाउडर हैं।रिकार्बराइजर्स के लिए आवश्यकताएं यह हैं कि निश्चित कार्बन सामग्री जितनी अधिक होगी, राख, वाष्पशील पदार्थ और सल्फर जैसी हानिकारक अशुद्धियों की सामग्री जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा, ताकि स्टील को प्रदूषित न किया जा सके।

कास्टिंग के गलाने में कुछ अशुद्धियों के साथ पेट्रोलियम कोक के उच्च तापमान कैल्सीनेशन के बाद उच्च गुणवत्ता वाले रीकार्बराइज़र का उपयोग किया जाता है, जो कि पुनर्कार्बनीकरण प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण कड़ी है।पुनरावर्तक की गुणवत्ता पिघले हुए लोहे की गुणवत्ता निर्धारित करती है, और यह भी निर्धारित करती है कि क्या एक अच्छा रेखांकन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।संक्षेप में, पिघले हुए लोहे के संकोचन को कम करने और पुन: कार्बोराइज़र एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

जब पूरे स्क्रैप स्टील को इलेक्ट्रिक भट्टी में पिघलाया जाता है, तो ग्रेफाइटाइज्ड रीकार्बराइजर को प्राथमिकता दी जाती है।उच्च तापमान वाले ग्रेफाइटाइजेशन उपचार के बाद, कार्बन परमाणु मूल अव्यवस्थित व्यवस्था से परत व्यवस्था में बदल सकते हैं, और परत ग्रेफाइट ग्रेफाइट की तरह बन सकते हैं।रेखांकन को बढ़ावा देने की सुविधा के लिए कोर का सबसे अच्छा कोर।इसलिए, हमें एक ऐसा रिकार्बराइज़र चुनना चाहिए जो उच्च तापमान वाले रेखांकन से गुजरा हो।उच्च तापमान रेखांकन उपचार के कारण, SO2 गैस के निकलने से सल्फर की मात्रा कम हो जाती है।इसलिए, उच्च-गुणवत्ता वाले रीकार्बराइज़र में सल्फर की मात्रा बहुत कम होती है, w(s) आमतौर पर 0.05% से कम होता है, और बेहतर w(s) 0.03% से भी कम होता है।साथ ही, यह यह तय करने के लिए एक अप्रत्यक्ष संकेतक भी है कि क्या यह उच्च तापमान रेखांकन उपचार से गुजरा है और क्या रेखांकन अच्छा है।यदि चयनित पुनरावर्तक उच्च-तापमान रेखांकन उपचार से नहीं गुजरा है, तो ग्रेफाइट की न्यूक्लिएशन क्षमता बहुत कम हो जाएगी, और रेखांकन क्षमता कमजोर हो जाएगी।भले ही कार्बन की समान मात्रा प्राप्त की जा सकती है, परिणाम पूरी तरह से अलग हैं।
तथाकथित पुनरावर्तक जोड़ने के बाद पिघले हुए लोहे में कार्बन सामग्री को प्रभावी ढंग से बढ़ाना है, इसलिए पुनरावर्तक की निश्चित कार्बन सामग्री बहुत कम नहीं होनी चाहिए, अन्यथा एक निश्चित कार्बन सामग्री प्राप्त करने के लिए, अपेक्षाकृत उच्च कार्बन जोड़ना आवश्यक है। विषय।पुन: कार्बोराइज़र के अधिक नमूने निस्संदेह पुनरावर्तक में अन्य प्रतिकूल तत्वों की मात्रा में वृद्धि करेंगे, जिससे पिघला हुआ लोहा बेहतर लाभ प्राप्त नहीं कर सकता है।
कम सल्फर, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन तत्व कास्टिंग में नाइट्रोजन छिद्रों को रोकने की कुंजी हैं, इसलिए रिकार्बराइज़र की नाइट्रोजन सामग्री जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा।पुनरावर्तक के अन्य संकेतक, जैसे नमी, राख और वाष्पशील पदार्थ, स्थिर कार्बन की मात्रा जितनी कम होगी, स्थिर कार्बन की मात्रा उतनी ही अधिक होगी, इसलिए स्थिर कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, इन हानिकारक घटकों की सामग्री नहीं होनी चाहिए उच्च।
विभिन्न गलाने के तरीकों, भट्ठी के प्रकार और गलाने वाली भट्टियों के आकार के अनुसार, पुनरावर्तक के उपयुक्त कण आकार का चयन करना भी बहुत महत्वपूर्ण है, जो पिघले हुए लोहे की अवशोषण दर और अवशोषण दर को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, और इससे बच सकता है अत्यधिक छोटे कण आकार की समस्या।रीकार्बराइजर्स के ऑक्सीडेटिव बर्नआउट के कारण।

इसका कण आकार अधिमानतः है: 10 मिमी से कम 100 किलो भट्ठी, 15 मिमी से कम 500 किलो भट्ठी, 20 मिमी से कम 1.5 टन भट्ठी, 30 मिमी से कम 20 टन भट्ठी।कनवर्टर गलाने में, जब उच्च कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है, तो कुछ अशुद्धियों के साथ एक पुनरावर्तक का उपयोग किया जाता है।टॉप-ब्लो कन्वर्टर स्टीलमेकिंग के लिए रिकार्बुराइज़र की आवश्यकताएं उच्च निश्चित कार्बन, कम राख, वाष्पशील और सल्फर, फास्फोरस, नाइट्रोजन और अन्य अशुद्धियाँ, शुष्क, स्वच्छ और मध्यम कण आकार हैं।इसका निश्चित कार्बन सी 96%, वाष्पशील पदार्थ 1.0%, एस 0.5%, नमी 0.5%, कण आकार 1-5 मिमी।यदि कण का आकार बहुत महीन है, तो इसे जलाना आसान है, और यदि यह बहुत मोटा है, तो यह पिघले हुए स्टील की सतह पर तैरता है और पिघला हुआ स्टील आसानी से अवशोषित नहीं होता है।प्रेरण भट्टियों के लिए, कण आकार 0.2-6 मिमी है, जिनमें से स्टील और अन्य काले सोने के कण 1.4-9.5 मिमी हैं, उच्च कार्बन स्टील को कम नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है, और कण आकार 0.5-5 मिमी आदि होता है। विशिष्ट आवश्यकताएं आधारित होती हैं वर्कपीस को गलाने के लिए विशिष्ट भट्टी प्रकार विशिष्ट निर्णय और चयन के प्रकार और अन्य विवरण।


  • पिछला:
  • अगला:

  • अपना संदेश यहाँ लिखें और हमें भेजें