कास्टिंग उत्पादन में स्क्रैप की लोकप्रियता के साथ, कच्चा लोहा उत्पादन में अधिक से अधिक कार्बराइजिंग एजेंटों का उपयोग किया जाता है।हालाँकि, कई कास्टिंग मित्र अलग-अलग कास्ट आयरन में अलग-अलग कार्बराइजिंग एजेंटों के अनुप्रयोग को नहीं समझते हैं।कास्टिंग ग्राहकों के प्रथम-पंक्ति अनुप्रयोग मार्गदर्शन में 10 से अधिक वर्षों के अनुभव के आधार पर, युनाई के प्रौद्योगिकी विभाग ने कास्टिंग मित्रों के संदर्भ के लिए कास्टिंग कार्ब्युराइज़र की अवशोषण दर को प्रभावित करने वाले कारकों का सारांश दिया।

I. तरल लोहे की संरचना

कार्ब्युराइज़र में कार्बन का पिघलने बिंदु बहुत अधिक (3 727 ℃) होता है, जो मुख्य रूप से विघटन और प्रसार के दो तरीकों से तरल लोहे में घुल जाता है।तरल लोहे में कार्बन की घुलनशीलता है: Cmax=1.3+0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S+0.028Mn, जहां T तरल लोहे का तापमान (℃) है।

1. तरल लोहे की संरचना.उपरोक्त समीकरण से देखा जा सकता है कि Si, S और P, C की घुलनशीलता और कार्ब्युराइज़र की अवशोषण दर को कम करते हैं, जबकि Mn इसके विपरीत है।डेटा से पता चला है कि तरल लोहे में सी और सी की प्रत्येक 0.1% वृद्धि के लिए कार्ब्यूरेंट की अवशोषण दर में 1 ~ 2 और 3 ~ 4 प्रतिशत अंक की कमी आई है।प्रत्येक 1% एमएन वृद्धि के लिए अवशोषण दर को 2% ~ 3% तक बढ़ाया जा सकता है।Si का सबसे अधिक प्रभाव है, उसके बाद Mn, C और S का स्थान है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन में, C को पहले जोड़ा जाना चाहिए और Si को बाद में पूरक किया जाना चाहिए।

2. तरल लोहे का तापमान।तरल लोहे (सी-सी-ओ) का संतुलन तापमान अवशोषण दर पर बहुत प्रभाव डालता है।जब तरल लोहे का तापमान संतुलन तापमान से अधिक होता है, तो C, O के साथ अधिमानतः प्रतिक्रिया करता है, और तरल लोहे में C की हानि बढ़ जाती है, और अवशोषण दर कम हो जाती है।जब तरल लोहे का तापमान संतुलन तापमान से कम होता है, तो C की संतृप्ति कम हो जाती है, C की प्रसार दर कम हो जाती है, और अवशोषण दर कम हो जाती है।जब तरल लोहे का तापमान संतुलन तापमान के बराबर होता है, तो अवशोषण दर उच्चतम होती है।तरल लोहे (C-Si-O) का संतुलन तापमान C और Si के अंतर के साथ बदलता रहता है।वास्तविक उत्पादन में, यू ना ब्रांड का कार्ब्यूरेंट ज्यादातर संतुलन तापमान (1 150 ~ 1 370 ℃) के नीचे तरल लोहे में घुल जाता है और फैल जाता है।

3. तरल लोहे को हिलाना सी के विघटन और प्रसार के लिए अनुकूल है, और तरल लोहे की सतह पर तैरते कार्बराइजिंग एजेंट के जलने की संभावना को कम करता है।कार्बराइजिंग एजेंट के पूरी तरह से घुलने से पहले, हिलाने का समय जितना लंबा होगा, अवशोषण दर उतनी ही अधिक होगी, लेकिन हिलाने से अस्तर के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, लेकिन तरल लोहे में सी की हानि भी बढ़ जाती है।यह सुनिश्चित करने के बाद कि कार्ब्युराइज़र पूरी तरह से घुल गया है, उचित सरगर्मी का समय यथासंभव कम होना चाहिए।

4. स्लैग स्क्रैपिंग यदि लोहे के द्रवीकरण के बाद कार्बराइजिंग एजेंट को जोड़ना आवश्यक है, तो भट्ठी के मैल को स्लैग में लिपटे कार्बराइजिंग एजेंट को रोकने के लिए जहां तक ​​संभव हो साफ किया जाना चाहिए।

दो, कार्बराइजिंग एजेंट

1. युनाई ब्रांड कार्ब्युराइज़र का ग्राफ़िटाइज़्ड माइक्रोस्ट्रक्चर।

अध्ययन से पता चलता है कि कार्बन की संरचना अनाकार और अव्यवस्थित है जो अनाकार और ग्रेफाइट के बीच आरोपित है।सामान्य परिस्थितियों में, जब तापमान 2500℃ तक पहुंच जाता है और एक निश्चित समय बनाए रखता है, तो मूल रूप से ग्राफ़िटाइज़ेशन पूरा हो सकता है।उच्च तापमान पर या द्वितीयक तापन की प्रक्रिया में कार्बन, पत्थर नहीं है

ग्रेफाइट कार्बन के ग्रेफाइटिक कार्बन में परिवर्तन की डिग्री को कार्बन ग्रेफाइटाइजेशन की डिग्री कहा जाता है, जो कार्बन माइक्रोएनालिसिस के परीक्षण आइटमों में से एक है।ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना सिद्धांत के आधार पर, यह देखा जा सकता है कि ग्रेफाइट संरचना हेक्सागोनल कार्बन परमाणु विमान नेटवर्क से बना एक परत विमान है, और परतें वैन डेर वाल्स बल द्वारा एक दूसरे से जुड़ी हुई हैं, इस प्रकार एक जाली क्रिस्टल संरचना बनती है जो अनिश्चित काल तक फैली हुई है त्रि-आयामी दिशा में.ग्राफ़िटाइज़ेशन की डिग्री का परीक्षण करने के लिए ग्राफ़िटाइज़ेशन के बाद नियमित हेक्सागोनल क्रिस्टल आकार के अनुपात को मापने के लिए एक्स-रे विवर्तन का उपयोग किया जाता है।

ग्रैफिटाइजेशन डिग्री कार्बराइजिंग एजेंट का एक महत्वपूर्ण सूचकांक है।ग्रेफाइटाइजेशन की उच्च डिग्री न केवल कार्बन अवशोषण की दर को बढ़ा सकती है, बल्कि तरल लौह ग्रेफाइट के साथ इसकी संरचना के होमोहेटेरोन्यूक्लियर प्रभाव के कारण तरल लोहे की न्यूक्लियेशन क्षमता में भी सुधार कर सकती है।ग्राफिटाइज्ड कार्बराइजिंग एजेंट और गैर-ग्राफिटाइज्ड कार्बराइजिंग एजेंट के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि ग्रेफाइटाइज्ड कार्बराइजिंग एजेंट में कार्बराइजिंग प्रभाव और कुछ टीकाकरण प्रभाव होता है।

2. विभिन्न कास्टिंग के यांत्रिक गुणों और उत्पाद विशेषताओं के अनुसार, हम कार्बन और विभिन्न ट्रेस तत्व सूचकांकों को नियंत्रित करके सभी प्रकार की कास्टिंग के लिए विशेष कार्बराइजिंग एजेंट प्रदान करते हैं।

स्थिर कार्बन और राख स्थिर कार्बन कार्बराइजिंग एजेंट के प्रभावी घटक हैं, जितना अधिक होगा उतना बेहतर होगा;राख कुछ धातु या गैर-धातु ऑक्साइड है, एक अशुद्धता है, जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए।कार्बराइजिंग एजेंट में निश्चित कार्बन और राख की मात्रा इसके दो महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं, कार्बराइजिंग एजेंट में निश्चित कार्बन की उच्च सामग्री, कार्बराइजिंग दक्षता भी अधिक है।उच्च राख सामग्री वाला कार्बोराइज़र "कोक" करना आसान है और एक स्लैग परत बनाता है, जो कार्बन कणों को अलग करता है और उन्हें अघुलनशील बनाता है, जिससे कार्बन अवशोषण दर कम हो जाती है।उच्च राख सामग्री भी तरल लौह स्लैग की मात्रा का कारण बनती है, बिजली की खपत बढ़ाती है, और गलाने की प्रक्रिया में कार्यभार बढ़ाती है।सल्फर और नाइट्रोजन जैसे ट्रेस तत्वों का नियंत्रण भी कास्टिंग दोष दर के नियंत्रण को अधिकतम करता है।

3. कार्ब्युराइजिंग एजेंट की ग्रैन्युलैरिटी का चयन।

कार्बोराइज़र का कण आकार छोटा है और तरल लौह संपर्क का इंटरफ़ेस क्षेत्र बड़ा है, अवशोषण दर अधिक होगी, लेकिन बारीक कणों को ऑक्सीकरण करना आसान है, लेकिन संवहन वायु या धूल द्वारा दूर ले जाना भी आसान है प्रवाह;संचालन समय के दौरान अधिकतम कण आकार तरल लोहे में पूरी तरह से घुलनशील होना चाहिए।यदि कार्बराइजिंग एजेंट को चार्ज के साथ जोड़ा जाता है, तो कण का आकार बड़ा हो सकता है, इसे 0.2 ~ 9.5 मिमी में रखने की सिफारिश की जाती है;यदि इसे तरल लोहे में या लोहे को बारीक समायोजन के रूप में खींचने से पहले जोड़ा जाता है, तो कण का आकार 0.60 ~ 4.75 मिमी हो सकता है;यदि पैकेज में कार्बराइजिंग और प्रीट्रीटमेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, तो कण का आकार 0.20 ~ 0.85 मिमी है;0.2 मिमी से कम के कणों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।कण का आकार भट्ठी के व्यास से भी संबंधित है, भट्ठी का व्यास बड़ा है, कार्बोराइज़र का कण आकार बड़ा होना चाहिए, और इसके विपरीत।

4. युनाई ब्रांड कार्ब्युराइज़र के सुपर पास इंडेक्स को नियंत्रित करें।

यू नाइ ब्रांड कार्ब्यूरेंट में एक सुपर मजबूत पास होता है, कार्बन कण का विशिष्ट सतह क्षेत्र बड़ा होता है, तरल लोहे में एक बड़ी सतह घुसपैठ होती है, विघटन और प्रसार में तेजी आती है, कार्ब्यूरेंट की अवशोषण दर में सुधार हो सकता है।