ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्पादन के लिए कच्चे माल में पेट्रोलियम कोक, सुई कोक और कोयला टार पिच शामिल हैं:

पेट्रोलियम कोक एक ज्वलनशील ठोस उत्पाद है जो पेट्रोलियम अवशेषों और पेट्रोलियम पिच को कोक करके प्राप्त किया जाता है।रंग काला और छिद्रपूर्ण है, मुख्य तत्व कार्बन है, और राख की मात्रा बहुत कम है, आमतौर पर 0.5% से कम है।पेट्रोलियम कोक एक प्रकार का आसानी से ग्रेफ़िटाइज़्ड कार्बन है।पेट्रोलियम कोक का व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।यह कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पादों और इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम के लिए कार्बन उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल है।

ताप उपचार तापमान के अनुसार, पेट्रोलियम कोक को हरे कोक और कैलक्लाइंड कोक में विभाजित किया जा सकता है।पहला विलंबित कोकिंग द्वारा प्राप्त पेट्रोलियम कोक है, जिसमें बड़ी मात्रा में अस्थिर पदार्थ होते हैं और कम यांत्रिक शक्ति होती है।कैल्सीनयुक्त कोक हरे कोक को कैल्सीन करके प्राप्त किया जाता है।चीन में अधिकांश रिफाइनरियाँ केवल हरे कोक का उत्पादन करती हैं, और अधिकांश कैल्सीनेशन ऑपरेशन कार्बन संयंत्रों में किए जाते हैं।

पेट्रोलियम कोक को उच्च सल्फर कोक (1.5% से अधिक सल्फर सामग्री), मध्यम सल्फर कोक (0.5%-1.5% सल्फर सामग्री) और कम सल्फर कोक (0.5% से कम सल्फर सामग्री) में विभाजित किया जा सकता है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और अन्य कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पाद आमतौर पर कम-सल्फर कोक का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं।

नीडल कोक एक प्रकार का कोक है जिसमें स्पष्ट रेशेदार बनावट, कम तापीय विस्तार गुणांक और आसान ग्रेफाइटाइजेशन होता है।जब कोक ब्लॉक टूट जाता है, तो इसे बनावट के अनुसार लंबी और पतली पट्टी के कणों (लंबाई से चौड़ाई का अनुपात आम तौर पर 1.75 से ऊपर) में विभाजित किया जा सकता है।अनिसोट्रोपिक रेशेदार संरचना को ध्रुवीकरण माइक्रोस्कोप के तहत देखा जा सकता है, इसलिए इसे सुई कोक कहा जाता है।

सुई कोक के भौतिक और यांत्रिक गुणों की अनिसोट्रॉपी बहुत स्पष्ट है।कणों की लंबी धुरी के समानांतर दिशा में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता होती है, और तापीय विस्तार का गुणांक कम होता है।एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के दौरान, अधिकांश कणों की लंबी अक्षों को एक्सट्रूज़न की दिशा में व्यवस्थित किया जाता है।इसलिए, सुई कोक उच्च-शक्ति या अल्ट्रा-उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के निर्माण के लिए प्रमुख कच्चा माल है।बनाए गए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में कम प्रतिरोधकता, छोटा थर्मल विस्तार गुणांक और अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है।

सुई कोक को पेट्रोलियम अवशेषों से उत्पादित तेल-आधारित सुई कोक और परिष्कृत कोयला टार पिच से उत्पादित कोयला-आधारित सुई कोक में विभाजित किया गया है।

कोल टार पिच, कोल टार गहन प्रसंस्करण के मुख्य उत्पादों में से एक है।यह विभिन्न प्रकार के हाइड्रोकार्बन का मिश्रण है, कमरे के तापमान पर काले उच्च चिपचिपापन अर्ध-ठोस या ठोस, बिना किसी निश्चित पिघलने बिंदु के, गर्मी के बाद नरम हो जाता है, और फिर पिघल जाता है, जिसका घनत्व 1.25-1.35 ग्राम / सेमी 3 होता है।इसके नरमी बिंदु के अनुसार डामर को निम्न तापमान, मध्यम और उच्च तापमान तीन में विभाजित किया गया है।मध्यम तापमान वाले डामर की उपज तारकोल की तुलना में 54-56% होती है।कोयला बिटुमेन की संरचना बहुत जटिल है, जो कोयला टार के गुणों और हेटरोएटम की सामग्री से संबंधित है, और कोकिंग प्रौद्योगिकी प्रणाली और कोयला टार की प्रसंस्करण स्थितियों से भी प्रभावित होती है।कोयला डामर के गुणों को चिह्नित करने के लिए कई सूचकांक हैं, जैसे डामर नरम बिंदु, टोल्यूनि अघुलनशील पदार्थ (टीआई), क्विनोलिन अघुलनशील पदार्थ (क्यूआई), कोकिंग मूल्य और कोयला डामर की रियोलॉजिकल संपत्ति।

कोयला पिच का उपयोग कार्बन उद्योग में बाइंडर और संसेचन एजेंट के रूप में किया जाता है।इसके गुण कार्बन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया और गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डालते हैं।बाइंडर डामर आम तौर पर मध्यम नरम बिंदु, उच्च कोकिंग मूल्य, उच्च बीटा राल मध्यम तापमान या मध्यम तापमान संशोधित डामर का उपयोग करता है, कम नरम बिंदु, कम क्यूआई का उपयोग करने के लिए संसेचन एजेंट, रियोलॉजी अच्छा मध्यम तापमान डामर हो सकता है।

• ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अनुप्रयोग

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग, अयस्क थर्मल फर्नेस, प्रतिरोध फर्नेस इत्यादि में उपयोग किया जाता है।

1. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग आर्क स्टील बनाने वाली भट्टी में किया जाता है

इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग के मुख्य उपयोगकर्ता, इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग में फर्नेस करंट में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग, गैस आर्क डिस्चार्ज के माध्यम से इलेक्ट्रोड के निचले सिरे पर मजबूत करंट, गलाने के लिए आर्क उत्पन्न गर्मी का उपयोग, आकार के अनुसार होता है। विद्युत भट्ठी की क्षमता, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के विभिन्न व्यास के साथ, इलेक्ट्रोड का निरंतर उपयोग करने के लिए, इलेक्ट्रोड थ्रेड संयुक्त कनेक्शन द्वारा इलेक्ट्रोड, स्टीलमेकिंग में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की कुल मात्रा का लगभग 70-80% होता है।

2. उपयोगकर्ता खनिज ऊष्मा विद्युत भट्टी

खनिज भट्ठी का उपयोग मुख्य रूप से फेरोलॉय, शुद्ध सिलिकॉन, पीला फास्फोरस, मैट और कैल्शियम कार्बाइड के उत्पादन के लिए किया जाता है।इसकी विशेषता यह है कि प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड का निचला हिस्सा चार्ज में दबा हुआ होता है, इसलिए प्लेट और चार्ज के बीच चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी के अलावा, चार्ज के प्रतिरोध से चार्ज के माध्यम से धारा भी गर्मी उत्पन्न करती है, प्रत्येक एक टन सिलिकॉन के लिए लगभग 150 किग्रा/ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है, प्रत्येक टन पीले फास्फोरस के लिए लगभग 40 किग्रा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है।

3, प्रतिरोध भट्ठी के लिए

ग्रेफाइटाइजेशन भट्टी के साथ ग्रेफाइट उत्पादों का उत्पादन, पिघलने वाली ग्लास भट्टी और सिलिकॉन कार्बाइड भट्टी का उत्पादन प्रतिरोध भट्टियां हैं, भट्ठी स्थापित बोरिंग हीटिंग प्रतिरोध, हीटिंग का उद्देश्य भी है।आम तौर पर, प्रवाहकीय ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को भट्ठी के अंत में भट्ठी की दीवार में डाला जाता है, इसलिए प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड का लगातार उपभोग नहीं किया जाता है।

इसके अलावा, बड़ी संख्या में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ब्लैंक का उपयोग विभिन्न प्रकार के क्रूसिबल, ग्रेफाइट बोट, हॉट कास्टिंग मोल्ड और वैक्यूम इलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग बॉडी और अन्य विशेष आकार के उत्पादों में प्रसंस्करण के लिए भी किया जाता है।उदाहरण के लिए, क्वार्ट्ज ग्लास उद्योग में, प्रत्येक 1t कैपेसिटर ट्यूब उत्पादन के लिए 10t ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ब्लैंक की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक 1t क्वार्ट्ज ईंट उत्पादन के लिए 100 किलोग्राम इलेक्ट्रोड ब्लैंक की खपत होती है।

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