भले ही प्रत्येकग्रेफाइट इलेक्ट्रोडयह एक उन्नत उपकरण और एक उत्कृष्ट नियंत्रण प्रणाली है, फिर भी इसे उत्पादन स्थितियों और वास्तविक स्थितियों के अनुसार संचालित किया जाना चाहिए।इसलिए, लोग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने पर काम कर रहे हैं।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टीलमेकिंग एक कम लागत वाली गलाने की विधि से विकसित हुई है जो केवल थोड़ी मात्रा में वाणिज्यिक ग्रेड स्टील का उत्पादन कर सकती है, एक गलाने की तकनीक जो विभिन्न प्रकार के ग्रेड और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उत्पादन कर सकती है।

जिस तरह प्रत्येक स्टील मिल अलग होती है और यह परिवहन और बिजली की स्थिति जैसी विशिष्ट उत्पादन स्थितियों के लिए अनुकूल होती है, उसी तरह प्रत्येक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड भी अलग होता है।ऑपरेटरों का लक्ष्य विशिष्ट प्रक्रिया मानकों को पूरा करना है, इसलिए वे अपनी स्वयं की उत्पादन विधियों को स्थानीय या बाजार स्थितियों के अनुसार अनुकूलित करते हैं।इसका मतलब यह नहीं है कि ग्रेफाइट-इलेक्ट्रोड स्टीलमेकिंग का कोई भविष्य नहीं है।इसके विपरीत, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड डिजाइनरों ने सुधार के लिए विभिन्न प्रकार के ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विकसित किए हैंग्रेफाइट इलेक्ट्रोडइस्पात निर्माण, जिनमें से कई स्थापित या संचालित किए जा चुके हैं।

आहार नियंत्रण

चार्ज की लागत (स्क्रैप, प्रत्यक्ष रूप से कम किया गया लोहा, गर्म लोहा) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टील निर्माण की लागत को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक हो सकता है।इसलिए, कई ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निर्माता कुछ उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने और बेहतर उत्पादन लागत की तलाश में, वैकल्पिक रूप से चार्जिंग मोड को बदलते हैं।

ईएएफ प्रक्रिया और बीओएफ प्रौद्योगिकी

जैसे ही भट्ठी गर्म धातु से भर जाती है, पिघले हुए स्टील को डीकार्बोनाइज करने के लिए शीर्ष तुरंत ऑक्सीजन छोड़ना शुरू कर देता है।डीकार्बोनाइजेशन चरण पूरा होने के बाद, ऑक्सीजन गन को भट्टी से तुरंत हटा दिया जाता है और इलेक्ट्रोड तुरंत अपनी जगह पर रख दिए जाते हैं।बिजली आपूर्ति में लगातार डीआरआई कूलेंट जोड़ें।दूसरा चरण रिफाइनिंग चरण है और भट्टी दूसरा चरण है।इसलिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की स्थिति को दूसरी भट्ठी के लिए समायोजित किया जाता है, और भट्ठी में शोधन पूरा होने के बाद ही स्टील का उत्पादन किया जा सकता है।