इस प्रक्रिया में, सल्फर, गैस (नाइट्रोजन, हाइड्रोजन, ऑक्सीजन), राख, वाष्पशील पदार्थ और नमी जैसी अशुद्धियाँ न केवल कम हो जाती हैं, बल्कि उनकी शुद्धता में भी सुधार होता है।यह अधिक प्रभावी ढंग से नाइट्रोजन छिद्रों की घटना से बचाता है।साथ ही, यह कार्बन परमाणुओं को मूल अव्यवस्थित और अव्यवस्थित व्यवस्था से क्रमबद्ध स्तरित व्यवस्था में भी बदलता है, ताकि अधिकांश कार्बन परमाणु ग्राफ़िटाइजेशन के लिए बेहतर प्रेरक शक्ति बन सकें।

इस प्रक्रिया को ग्राफिटाइजेशन कहा जाता है।उच्च तापमान ग्राफ़िटाइजेशन के बिना रीकार्बराइज़र की सतह चिपचिपी राख की एक पतली परत से ढकी होती है, जिससे पिघले हुए लोहे में प्रत्यक्ष विघटन की घटना मूल रूप से मौजूद नहीं होती है, और कार्बन केवल धीरे-धीरे फैल सकता है और समय बीतने के साथ पिघले हुए लोहे में घुल सकता है।रीकार्बराइज़र का विघटन समय बढ़ जाता है, और रीकार्बराइज़र का अवशोषण कम हो जाता है।

केवल ग्रेफाइटाइज्ड रीकार्बाइज़र ही पिघले हुए लोहे में कार्बन परमाणुओं को तेजी से घोल सकता है, और जब पिघला हुआ लोहा जम जाता है, तो यह एक मजबूत न्यूक्लिएशन ड्राइविंग बल की कार्रवाई के तहत टीकाकरण द्वारा उत्पादित न्यूक्लिएशन कोर पर सोख लिया जाता है, और ग्रेफाइट में विकसित हो जाता है।यदि चयनित रीकार्बराइज़र उच्च तापमान ग्राफ़िटाइजेशन उपचार से नहीं गुजरा है, तो कार्बन परमाणुओं की ग्राफ़िटाइज़ेशन ड्राइविंग क्षमता बहुत कम हो जाएगी, और ग्राफ़िटाइज़ेशन क्षमता कमजोर हो जाएगी।

भले ही कार्बन की समान मात्रा प्राप्त की जा सके, उत्पाद की गुणवत्ता पूरी तरह से अलग है।
कई प्रकार के रीकार्बराइज़र हैं, और ऐसी कई सामग्रियां हैं जिनका उपयोग कच्चा लोहा रीकार्बराइज़र के रूप में किया जा सकता है।रीकार्ब्युराइज़र की उत्पादन प्रक्रिया भी अलग है, गुणवत्ता बहुत अलग है, और कीमत का अंतर भी बहुत बड़ा है।कास्टिंग उत्पाद ज्यामिति और गुणवत्ता की आवश्यकताएं, रीकार्बराइज़र का सही विकल्प।