1 परिचय :
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडइलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस उद्योग में स्टील रीसाइक्लिंग के लिए उपयोग किया जाता है।इसका मुख्य घटक उच्च मूल्य वाला सुई कोक है, जो पेट्रोलियम या कोयला टार से बना होता है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को एक बेलनाकार आकार में मशीनीकृत किया जाता है और प्रत्येक छोर पर एक थ्रेडेड क्षेत्र को मशीनीकृत किया जाता है।इस तरह, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को इलेक्ट्रोड कनेक्टर का उपयोग करके इलेक्ट्रोड कॉलम में इकट्ठा किया जा सकता है।
उच्च कार्य कुशलता और कम कुल लागत की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, बड़ी क्षमता वाली अल्ट्रा-हाई पावर आर्क फर्नेस अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रही है।इसलिए, 500 मिमी से अधिक व्यास वाले यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बाजार पर हावी होंगे
2. विशेषताएं
3. आवेदन
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैमिश्र धातु इस्पात, धातु और अन्य गैर-धातु सामग्री का उत्पादन।
डीसी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस।
एसी आर्क फर्नेस.
जलमग्न चाप भट्ठी.
करछुल भट्ठी.
(1) नियमित पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
17a/cm2 से कम वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की अनुमति है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील बनाने, सिलिकॉन गलाने, पीले फास्फोरस गलाने आदि के लिए साधारण बिजली की विद्युत भट्टियों में किया जाता है।
(2) ऑक्सीकरण प्रतिरोधी लेपित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एंटीऑक्सीडेंट सुरक्षात्मक परत (ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एंटीऑक्सीडेंट) की एक परत के साथ लेपित।एक सुरक्षात्मक परत बनाएं जो बिजली का संचालन कर सकती है और उच्च तापमान ऑक्सीकरण का विरोध कर सकती है, स्टील बनाने के दौरान इलेक्ट्रोड की खपत को कम कर सकती है (19% ~ 50%), इलेक्ट्रोड की सेवा जीवन को बढ़ा सकती है (22% ~ 60%), और विद्युत ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है इलेक्ट्रोड का.इस तकनीक का लोकप्रियकरण और उपयोग ऐसे आर्थिक और सामाजिक प्रभाव ला सकता है:
① ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की इकाई खपत कम होती है, और उत्पादन लागत कुछ हद तक कम हो जाती है।उदाहरण के लिए, एक इस्पात निर्माण संयंत्र में, प्रति सप्ताह 35 पीसी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की खपत और प्राथमिक एलएफ रिफाइनिंग भट्टी में पूरे वर्ष बिना शटडाउन के 165 रिफाइनिंग भट्टियों की खपत के आधार पर, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ऑक्सीकरण प्रतिरोध तकनीक के बाद हर साल 373 पीसी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बचाया जा सकता है। मुह बोली बहन
(153 टन) इलेक्ट्रोड, प्रति वर्ष 3000USD प्रति टन अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रोड पर गणना करके, 459,000 USD बचाया जा सकता है।
② ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कम बिजली की खपत करता है, स्टील बनाने वाली इकाई की बिजली खपत बचाता है, उत्पादन लागत बचाता है और ऊर्जा बचाता है!
③ क्योंकि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कम बार बदला जाता है, ऑपरेटरों के श्रम की मात्रा और जोखिम गुणांक कम हो जाता है, और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
④ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कम खपत और कम प्रदूषण वाला उत्पाद है।आज, जब ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और पर्यावरण संरक्षण की वकालत की जाती है, तो इसका बहुत महत्वपूर्ण सामाजिक महत्व है।
यह तकनीक अभी भी चीन में अनुसंधान और विकास चरण में है, और कुछ घरेलू निर्माताओं ने इसका उत्पादन भी शुरू कर दिया है।जापान और अन्य विकसित देशों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।वर्तमान में, चीन में इस एंटी-ऑक्सीडेशन सुरक्षात्मक कोटिंग के आयात में विशेषज्ञता वाली कंपनियां भी हैं।
(3) उच्च शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड।18 ~ 25A/cm2 के वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की अनुमति है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील बनाने के लिए उच्च-शक्ति इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में किया जाता है।
(4)अल्ट्रा हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड.25A/cm2 से अधिक वर्तमान घनत्व वाले UHP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की अनुमति है।इसका उपयोग मुख्य रूप से अल्ट्रा-हाई पावर स्टीलमेकिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के लिए किया जाता है।
4. निपल
3TPI/T4L/T4N या अनुकूलित
5. उत्पाद पैरामीटर
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडअधिक विशिष्टता और विवरण:
केवल आपके संदर्भ के लिए अनुसरण करने के लिए:
सामान | नियमित बिजली (आरपी) | उच्च शक्ति (एचपी) | अल्ट्राहाई पावर (यूएचपी) | |||||||
⌽200-300 | ⌽350-600 | ⌽700 | ⌽200-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ⌽250-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ||
प्रतिरोधμΩm(अधिकतम) | इलेक्ट्रोड | 7.5 | 8.0 | 6.5 | 7.0 | 5.5 | 5.5 | |||
चूची | 6.0 | 6.5 | 5.0 | 5.5 | 3.8 | 3.6 | ||||
थोक घनत्वg/cm3(न्यूनतम) | इलेक्ट्रोड | 1.53 | 1.52 | 1.53 | 1.62 | 1.60 | 1.62 | 1.67 | 1.66 | 1.66 |
चूची | 1.69 | 1.68 | 1.73 | 1.72 | 1.75 | 1.78 | ||||
BendingStrengthMpa (न्यूनतम) | इलेक्ट्रोड | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 10.5 | 9.8 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | |
चूची | 15.0 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 20.0 | 20.0 | ||||
यंग'smodulusGpa (अधिकतम) | इलेक्ट्रोड | 9.3 | 9.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |||
चूची | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 22.0 | ||||
राख%(अधिकतम) | इलेक्ट्रोड | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |||
चूची | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||||
सीटीई(100-600℃)×10-6/℃ | इलेक्ट्रोड | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.4 | |||
चूची | 2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.2 |
इलेक्ट्रोड के मानक आकार: यदि विशेष विनिर्देश आवश्यकताएं हैं, तो दोनों पक्ष आपूर्ति और मांग पर परामर्श करते हैं।
अधिक विस्तृत आकार और विशिष्टताओं के लिए:यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड φ200mm-700mm लंबाई 1800mm -2700mm
इलेक्ट्रोड के मानक आकार | ||||||
निर्दिष्टीकरण(इंच) | स्वीकार्य व्यास (मिमी) | स्वीकार्य लंबाई (मिमी) | ||||
नॉमिनल डायामीटर | अधिकतम. | न्यूनतम. | नाममात्र लंबाई | अधिकतम. | न्यूनतम. | |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
8 | 200 | 205 | 200 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
9 | 225 | 230 | 225 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
10 | 250 | 256 | 251 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
12 | 300 | 307 | 302 | 1800 | 1875 | 1700 |
14 | 350 | 357 | 352 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
16 | 400 | 409 | 403 | 1600 | 1500 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
2100 | 2175 | 1975 | ||||
18 | 450 | 460 | 454 | 1800 | 1875 | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
20 | 500 | 511 | 505 | 1800 | 1875 | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
22 | 550 | 562 | 556 | 2100 | 2175 | 1975 |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
24 | 600 | 613 | 607 | 2100 | 2175 | 1975 |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
2800 | 2850 | 2550 | ||||
28 | 700 | 714 | 708 | 2400 | 2475 | 2275 |
2800 | 2850 | 2550 |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए वर्तमान वहन क्षमता:
नाममात्र व्यास (मिमी) | नियमित बिजली | उच्च शक्ति | उलरा हाई पावर | |||
वर्तमान भार(ए) | वर्तमान घनत्व(ए/सेमी2) | वर्तमान भार(ए) | वर्तमान घनत्व(ए/सेमी2) | वर्तमान भार(ए) | वर्तमान घनत्व(ए/सेमी2) | |
200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ———— | ———— |
225 | 6100-8600 | 15-21 | 6500-10000 | 18-25 | ———— | ———— |
250 | 7000~10000 | 14-20 | 8000~13000 | 18-25 | ———— | ———— |
300 | 10000~13000 | 14-18 | 13000~17400 | 17-24 | 15000~22000 | 20-30 |
350 | 13500~18000 | 14-18 | 17400~24000 | 17-24 | 20000 ~ 30000 | 20-30 |
400 | 18000~23500 | 14-18 | 21000~31000 | 16-24 | 25000~40000 | 19-30 |
450 | 22000 ~ 27000 | 13-17 | 25000~40000 | 15-24 | 32000~45000 | 19-27 |
500 | 25000~32000 | 13-16 | 30000~48000 | 15-24 | 38000~55000 | 18-27 |
550 | 32000~40000 | 13-16 | 37000~57000 | 15-23 | 42000~66000 | 17-26 |
600 | 38000~47000 | 13-16 | 44000~67000 | 15-23 | 49000~88000 | 17-26 |
700 | 48000~59000 | 12-15 | 59620~83600 | 13-18 | 70000-110000 | 17-24 |