ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का संक्षिप्त परिचय

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाने वाला एक इलेक्ट्रोड है, जो उच्च शुद्धता वाले प्राकृतिक ग्रेफाइट या कृत्रिम ग्रेफाइट से बना होता है।इसमें उच्च चालकता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता और अच्छी यांत्रिक शक्ति के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रोलिसिस, इलेक्ट्रोडेपोजिशन, इलेक्ट्रोकेमिकल संश्लेषण, इलेक्ट्रोकेमिकल डिटेक्शन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की निर्माण प्रक्रिया में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, हॉट प्रेसिंग मोल्डिंग और प्लाज्मा सिंटरिंग शामिल हैं, जिनमें से उच्च तापमान सिंटरिंग सबसे आम विधि है।ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का प्रदर्शन इसकी निर्माण प्रक्रिया और सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, इसलिए व्यावहारिक अनुप्रयोग में विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का चयन करना आवश्यक है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पेट्रोलियम कोक, पिच कोक को समुच्चय, कोयला टार पिच को बाइंडर के रूप में संदर्भित करता है, और यह कच्चे माल के कैल्सीनेशन, कुचलने और पीसने, बैचिंग, सानना, मोल्डिंग, रोस्टिंग, संसेचन, ग्रेफाइटाइजेशन और मैकेनिकल द्वारा बनाया गया एक प्रकार का प्रतिरोधी इलेक्ट्रोड है। मशीनिंग.उच्च तापमान ग्रेफाइट प्रवाहकीय सामग्री को कृत्रिम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कहा जाता है (जिसे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कहा जाता है)

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 1

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वर्गीकरण

(1) साधारण शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड।17A/cm2 से कम वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की अनुमति है, जो मुख्य रूप से स्टील बनाने, सिलिकॉन गलाने, पीले फास्फोरस गलाने आदि के लिए साधारण बिजली की विद्युत भट्टियों में उपयोग किए जाते हैं।

(2) एंटी-ऑक्सीडेशन लेपित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड।एंटी-ऑक्सीकरण सुरक्षात्मक परत के साथ लेपित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक सुरक्षात्मक परत बनाता है जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रवाहकीय और प्रतिरोधी दोनों है, जो स्टील बनाने के दौरान इलेक्ट्रोड की खपत को कम करता है।

(3) उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड।18-25A/cm2 के वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की अनुमति है, और मुख्य रूप से स्टील बनाने के लिए उच्च-शक्ति इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में उपयोग किया जाता है।

(4) अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड।25A/cm2 से अधिक वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की अनुमति है।मुख्य रूप से अल्ट्रा-हाई पावर स्टीलमेकिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में उपयोग किया जाता है

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की उत्पादन प्रक्रिया

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

 

 

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशेषताएँ

1. उच्च विद्युत और तापीय चालकता;

2. उच्च तापीय कंपन प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता;;

3. अच्छी चिकनाई और टिकाऊ;

4、प्रक्रिया करने में आसान, ईडीएम (इलेक्ट्रिक स्पार्क) के दौरान उच्च धातु हटाने की दर और कम ग्रेफाइट हानि

5. ग्रेफाइट का विशिष्ट वजन तांबे का 1/5 होता है, और उसी मात्रा में ग्रेफाइट का वजन तांबे के वजन का 1/5 होता है।तांबे से बना बड़ा इलेक्ट्रोड बहुत भारी होता है, जो लंबे समय तक इलेक्ट्रिक स्पार्क के दौरान ईडीएम मशीन टूल स्पिंडल की सटीकता के लिए खराब होता है।इसके विपरीत, ग्रेफाइट को संभालना बहुत सुरक्षित है।

6、ग्रेफाइट में उच्च प्रसंस्करण गति होती है जो सामान्य धातुओं की तुलना में 3-5 गुना तेज होती है।इसके अलावा, उपयुक्त कठोरता वाले उपकरण और ग्रेफाइट का चयन करने से कटर और इलेक्ट्रोड की टूट-फूट को कम किया जा सकता है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करने के लिए सावधानियां

1. इलेक्ट्रोड का उपयोग या भंडारण करते समय, उपयोगकर्ताओं को नमी धूल, प्रदूषण से बचना सुनिश्चित करना चाहिए

और टकराव.

2. जब इलेक्ट्रोड को फोर्कलिफ्ट ट्रकों द्वारा ले जाया जाता है, तो रोकने के लिए उनका संतुलन बनाए रखा जाना चाहिए

फिसलना और टूटना.टकराव और ओवरलोड निषिद्ध है.

3. इलेक्ट्रोड को साफ और सूखी जगहों पर संग्रहित किया जाना चाहिए।जब खुली हवा में भंडारित किया जाता है,

उन्हें तिरपाल से ढका जाना चाहिए।

4. इलेक्ट्रोड कनेक्ट करते समय, उपयोगकर्ताओं को सबसे पहले इलेक्ट्रोड के धागे को साफ करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, फिर ध्यान से संपर्क को इलेक्ट्रोड के एक छोर में घुमाएं और स्क्रू करें

इलेक्ट्रोड दूसरे सिरे में लहराता है। धागे के साथ टकराव की अनुमति नहीं है।

5. इलेक्ट्रोड पर प्रहार करते समय, उपयोगकर्ताओं को धागे पर क्षति को रोकने के लिए इलेक्ट्रोड निप्पल के नीचे एक नरम समर्थन पैड के साथ एक घूमने योग्य हुक का उपयोग करना चाहिए।

6. इलेक्रोड्स को जोड़ने से पहले, उपयोगकर्ताओं को छेद को संपीड़ित हवा से साफ करना चाहिए।

7. इलेक्ट्रोड को भट्ठी तक उठाने के लिए एक इलास्टिक हुक होइस्ट का उपयोग करें, फिर केंद्र का पता लगाएं और इलेक्ट्रोड को धीरे-धीरे नीचे ले जाएं।

8.जब ऊपरी इलेक्ट्रोड को निचले इलेक्ट्रोड से 20-30 मिमी दूर किया जाता है, तो उपयोगकर्ताओं को इलेक्ट्रोड के जंक्शन को साफ करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करना चाहिए।

9. निर्देशों के अनुसार इलेक्ट्रोड को कसने के लिए विशेष टॉर्क स्पैनेट का उपयोग करें और उपयोग करें

इलेक्ट्रोड को एक निश्चित टॉर्क तक कसने के लिए पवन दबाव उपकरण के यांत्रिक, हाइड्रोलिक।

10. इलेक्ट्रोड धारक को दो सफेद वार्मिंग लाइनों के भीतर क्लैंप किया जाना चाहिए। संपर्क सतह

अच्छा संपर्क बनाए रखने के लिए होल्डर और इलेक्ट्रोड के बीच नियमित रूप से साफ होना चाहिए

इलेक्ट्रोड, और होल्डर के ठंडे पानी को लीक होने से रोका जाना चाहिए।

11.ऑक्सीकरण और धूल से बचने के लिए इलेक्ट्रोड के शीर्ष को ढक दें।

12. इलेक्ट्रोड के टूटने से बचने के लिए, उपयोगकर्ताओं को इन्सुलेशन ब्लॉक नहीं रखना चाहिए

भट्टी.इलेक्ट्रोड की कार्यशील धारा स्वीकार्य कार्यप्रणाली के अनुकूल होनी चाहिए

मैनुअल में वर्तमान.

13.इलेक्ट्रोड को टूटने से बचाने के लिए निचले हिस्से में भारी सामग्री और ऊपरी हिस्से में छोटा टुकड़ा रखें।


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