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एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर शामिल हैं: कच्चा माल (ऊन) → बैचिंग → सानना → एक्सट्रूज़न मोल्डिंग → उच्च तापमान सिंटरिंग (1550 ~ 1700 डिग्री सेल्सियस) + गर्मी उपचार (1100 ~ 1200 डिग्री सेल्सियस) + परिष्करण।
1. ऊन का पूर्व उपचार: ऊन में मौजूद अशुद्धियों को दूर करें।अशुद्धियों की मुख्य विधि जल धुलाई या क्षार धुलाई का उपयोग करना है।
2. सामग्री: गूंधते समय एक निश्चित मात्रा में क्वार्ट्ज रेत मिलाएं, और मिश्रित कच्चे माल को गूंधने के लिए गूंधने वाले उपकरण में डालें।
3. सानना: मिश्रित कच्चे माल को ग्रेफाइट एक्सट्रूडर के केंद्र में रखें, और फिर गूंथे हुए कच्चे माल को ग्रेफाइट मोल्ड में बनाने के लिए गूंधें और बाहर निकालें।
4. भूनना: मिश्रित सामग्री को चारकोल के साथ लाल गर्मी या दहनशील पदार्थ जैसे कार्बन ब्लैक और चारकोल पाउडर में जलाएं, और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवेश करें।
5. फिनिशिंग: मोल्ड बनने के बाद, इसे काटने, वेल्ड करने, पॉलिश करने और अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
6. पैकेजिंग: सांचों का निरीक्षण किया जाना चाहिए (साफ-सफाई सहित और क्या कोई क्षति और खरोंच आदि हैं) और उन्हें गोदाम में संग्रहीत करने से पहले क्रमबद्ध और स्टैक किया जाना चाहिए।
कार्बोनाइजेशन चार्ज परत के कार्य हैं: उच्च तापमान पर चार्ज को ऑक्सीकरण से बचाना, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्लैग में धातु तत्व अस्थिर नहीं होंगे;पिघली हुई अवस्था में कार्बोथर्मल कमी प्रतिक्रिया को बनाए रखने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि चार्ज इष्टतम तापमान और समय पर पिघलाया जाता है।
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस का मुख्य कार्य पिघले हुए कार्बन स्टील सामग्री को धातु मिश्र धातु में पिघलाने के लिए चार्ज में इलेक्ट्रिक आर्क डालना है।इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस की इलेक्ट्रोड सामग्री आम तौर पर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, एनोड और कैथोड ग्रेफाइट होती है।
कार्बोनाइजेशन भट्ठी: कार्बन और ऑक्सीजन उत्पन्न करने के लिए भट्ठी में लकड़ी का कोयला जलाया जाता है, और उत्पन्न ग्रिप गैस ठंडा होने के बाद पिघले हुए पूल में प्रवेश करती है, और पिघला हुआ स्टील उसी समय बाहर की ओर निकल जाता है।
रोटरी भट्ठा: धातुओं या मिश्रधातुओं को गलाने के लिए गलाने की प्रक्रिया में एक कमी भट्ठे का उपयोग किया जाता है।
